五金沖壓件重量輕、厚度薄、剛性好。 其尺寸公差由模具保證，因此質(zhì)量穩(wěn)定，一般無(wú)需機(jī)械切割即可使用。 冷五金沖壓件的金屬組織和機(jī)械性能優(yōu)于原坯，表面美觀。 冷五金沖壓件的公差等級(jí)和表面狀況優(yōu)于熱五金沖壓件。

  中小型零件的大批量五金沖壓生產(chǎn)一般采用復(fù)合模具或多工位連續(xù)模具。 以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心，配備帶材開(kāi)卷、矯直、成品收集、輸送、模具庫(kù)和快速換模裝置，由計(jì)算機(jī)程序控制，可形成全自動(dòng)金屬 生產(chǎn)效率高的沖壓生產(chǎn)線。 通過(guò)采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可以獲得高精度、長(zhǎng)壽命的五金沖壓模具，從而提高五金沖壓件的質(zhì)量，降低五金沖壓件的制造成本。

  五金沖壓生產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備不斷發(fā)展。 除了傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼模制造五金壓件外，還有液壓成形、旋壓成形、超塑性成形、爆炸成形、電液成形、電磁成形等。特殊的五金沖壓成形工藝也得到了迅速發(fā)展，其中 將五金沖壓的技術(shù)水平提升到一個(gè)新的水平。 特殊的五金沖壓成型工藝，特別適合各種中小批量（甚至幾十件）零件的生產(chǎn)。 對(duì)于普通的五金沖壓工藝，可以采用簡(jiǎn)單模具、低熔點(diǎn)合金模具、組模和五金沖壓柔性制造系統(tǒng)，組織各種中小型零件的五金沖壓加工。

  總之五金沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。 采用五金沖壓、焊接、粘接等復(fù)合工藝，使零件的結(jié)構(gòu)更加合理，加工更加方便。 可以使用更簡(jiǎn)單的工藝來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的壓鑄結(jié)構(gòu)件。